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在滿(mǎn)足精密鑄造件壁厚的條件下，盡量可能薄一點(diǎn)，即能保證熔融金屬具有良好的活動(dòng)性，又能避免產(chǎn)生因收縮量過(guò)大而引起的鑄造缺陷，如縮孔。均勻壁厚是指各部分的壁厚冷卻速度均勻。內壁隔墻薄、四周壁應厚。目的：減小應力、變形和開(kāi)裂，防止熱節產(chǎn)生縮孔。
過(guò)渡連接結構圓角：避免熱節形成；改善應力分布；避免砂型損壞和產(chǎn)生砂眼。均勻交接：鑄件上不同方向的壁或肋交接時(shí)，應避免造成金屬聚集，而產(chǎn)生縮孔。采用圓角、斜面、圓錐逐步過(guò)渡目的：防止應力集中而開(kāi)裂。大平面傾斜目的：利用填充和排氣排查。
減小變形，對稱(chēng)結構、增設加強肋。自由收縮目的：有利減小因收縮應力而引起的應力開(kāi)裂和變形。由于不銹鋼精細鑄造的縮短大大超過(guò)鑄鐵，為避免鑄件呈現縮孔、縮松缺點(diǎn)，在鑄造工藝上大都選用冒口和、冷鐵和補助等辦法，以完成次序凝結。
避免不銹鋼鑄件發(fā)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點(diǎn)，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空心型芯和油砂芯等，來(lái)改進(jìn)砂型或型芯的讓步性和透氣性。
由于鋼液的流動(dòng)性差，為避免鑄鋼件發(fā)生冷隔和澆缺乏，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm。選用干鑄型或熱鑄型，恰當進(jìn)步澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(cháng)，流動(dòng)性可得到改進(jìn)?？墒菨矞剡^(guò)高，會(huì )引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點(diǎn)
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