水玻璃鑄造件是一種常見(jiàn)的鑄造件，在生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴格控制關(guān)鍵工藝，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。以下是水玻璃鑄造件中的關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)：

1. 原料準備：水玻璃鑄造件的原料主要包括砂型材料、水玻璃和粘結劑等。在生產(chǎn)過(guò)程中，要確保原料的質(zhì)量和配比符合要求，避免因原料質(zhì)量不合格或配比不正確導致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

2. 砂型制備：砂型的制備直接影響鑄造件的表面質(zhì)量和細節精度。要控制好砂型的濕度、硬度和密實(shí)度等參數，確保砂型具有良好的抗壓性和熱穩定性。

3. 澆注溫度控制：水玻璃鑄造件的澆注溫度對產(chǎn)品的組織和性能具有重要影響。要控制好澆注溫度，避免過(guò)高或過(guò)低導致產(chǎn)品出現缺陷或組織不均勻。

4. 澆注速度控制：澆注速度直接影響產(chǎn)品的充型和凝固過(guò)程。要根據產(chǎn)品的形狀和尺寸確定合適的澆注速度，避免因澆注速度過(guò)快或過(guò)慢導致產(chǎn)品出現缺陷。

5. 凝固時(shí)間控制：水玻璃鑄造件的凝固時(shí)間取決于產(chǎn)品的尺寸和形狀等因素。要根據產(chǎn)品的具體要求控制好凝固時(shí)間，確保產(chǎn)品在合適的時(shí)間內完全凝固。

6. 變形控制：水玻璃鑄造件在凝固過(guò)程中易出現變形現象。要通過(guò)合適的支撐和冷卻措施，控制產(chǎn)品的變形，確保產(chǎn)品的形狀和尺寸符合要求。

7. 后處理工藝控制：水玻璃鑄造件在脫模、清理和修飾等后處理工藝中也需要嚴格控制。要根據產(chǎn)品的具體要求，選擇合適的后處理工藝，確保產(chǎn)品表面光潔平整，無(wú)損傷和氧化。

通過(guò)嚴格控制以上關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)，可以提高水玻璃鑄造件的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求并獲得良好的市場(chǎng)口碑。